அச்சுகளின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

அச்சு தரம் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) தயாரிப்பு தரம்: தயாரிப்பு அளவின் நிலைத்தன்மை மற்றும் இணக்கம், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் மென்மை, தயாரிப்பு பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் போன்றவை;

(2) சேவை வாழ்க்கை: உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முன்மாதிரியின் கீழ், வேலை சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை அல்லது அச்சு உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களின் எண்ணிக்கை;

(3) அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளதா, அகற்ற எளிதாக உள்ளதா, மற்றும் உற்பத்தி துணை நேரம் முடிந்தவரை குறைவாக உள்ளதா;

(4) பராமரிப்பு செலவுகள், பராமரிப்பு காலமுறை, முதலியன.

அச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படை வழி: அச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்த அச்சுகளின் வடிவமைப்பு ஒரு முக்கியமான படியாகும். அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அச்சு கட்டமைப்பின் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு, அச்சு பாகங்களின் இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வசதி, வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில் இவற்றை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையும் அச்சுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். அச்சு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் செயலாக்க முறை மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. ஒவ்வொரு கூறுகளின் துல்லியமும் அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளியை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உபகரணங்களின் துல்லியத்தின் செல்வாக்கிற்கு கூடுதலாக, பாகங்களின் இயந்திர முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், அச்சு அரைக்கும் செயல்பாட்டில் பொருத்துபவரின் தொழில்நுட்ப அளவை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் அச்சு பாகங்களின் இயந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம். . அச்சு பாகங்களின் மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த அச்சுகளின் முக்கிய வார்ப்பட பாகங்களின் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்துதல், இதன் மூலம் அச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல். அச்சுகளின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அச்சின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

உதாரணமாக, அச்சு நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்த முறை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். சூடான ரன்னர்களைப் பொறுத்தவரை, மின்சாரம் வழங்கும் வயரிங் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டும் நீர் சுற்று வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அச்சு உற்பத்தியில் உள்ள ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், டை காஸ்டிங் இயந்திரம் மற்றும் பிரஸ் ஆகியவற்றின் அளவுருக்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். மேலும் பல. அச்சு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அச்சு தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட வேண்டும். வழிகாட்டி இடுகை, வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மற்றும் அச்சுகளின் ஒப்பீட்டு இயக்கத்துடன் கூடிய பிற பாகங்கள் மசகு எண்ணெயால் நிரப்பப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு ஃபோர்ஜிங் அச்சு, பிளாஸ்டிக் அச்சு மற்றும் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கும், ஒரு மசகு எண்ணெய் அல்லது அச்சு வெளியீட்டு முகவரை வார்ப்பதற்கு முன் வார்க்கப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்த வேண்டும்.

சமூகத்தின் வளர்ச்சியுடன், அச்சுகளின் தரம் மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அச்சுகளின் மேம்பாடு மற்றும் புதிய அச்சு தொழில்நுட்பங்களின் உணர்தலுடன், அச்சு தரம் மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. தரம் என்பது அடிக்கடி மாற்றப்படும் தலைப்பு, மேலும் அச்சு தொழில்நுட்பம் மேம்படும்போது தரம் மேம்படுகிறது.