அச்சுகளின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

அச்சு தரம் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) தயாரிப்பு தரம்: தயாரிப்பு அளவின் நிலைத்தன்மை மற்றும் இணக்கம், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் மென்மை, தயாரிப்பு பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் போன்றவை.

(2) சேவை வாழ்க்கை: வேலைச் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை அல்லது உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில் அச்சினால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கை;

(3) அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: இது பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளதா, சிதைப்பது எளிது, மற்றும் உற்பத்தி துணை நேரம் முடிந்தவரை குறுகியதா;

(4) பராமரிப்பு செலவுகள், பராமரிப்பு கால இடைவெளி போன்றவை.

அச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படை வழி: அச்சின் தரத்தை மேம்படுத்த அச்சு வடிவமைப்பு ஒரு முக்கியமான படியாகும்.அச்சுப் பொருளின் தேர்வு, அச்சு கட்டமைப்பின் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு, அச்சு பாகங்களின் இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு உட்பட பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வசதிக்காக, வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில் இவை சிந்தனையுடன் கருதப்பட வேண்டும்.அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையானது அச்சின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையில் செயலாக்க முறை மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது.ஒவ்வொரு கூறுகளின் துல்லியமும் அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த கூட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.உபகரணங்களின் துல்லியத்தின் செல்வாக்கிற்கு கூடுதலாக, பாகங்களின் எந்திர முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், அச்சு அரைக்கும் செயல்பாட்டில் ஃபிட்டரின் தொழில்நுட்ப அளவை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் அச்சு பாகங்களின் எந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம்..அச்சு பாகங்களின் மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, அச்சுகளின் முக்கிய வார்ப்பட பாகங்களை மேற்பரப்பை வலுப்படுத்துதல், அதன் மூலம் அச்சின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.அச்சுகளின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை அச்சின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

எடுத்துக்காட்டாக, அச்சின் நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த முறை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.ஹாட் ரன்னர்களில், மின்சாரம் வழங்கல் வயரிங் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டும் நீர் சுற்று வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரம், டை காஸ்டிங் இயந்திரம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியில் அழுத்தும் அளவுருக்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு இசைவாக இருக்க வேண்டும்.மற்றும் இன்னும் பல.அச்சு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​அச்சு தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.வழிகாட்டி இடுகை, வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மற்றும் அச்சுகளின் தொடர்புடைய இயக்கத்துடன் கூடிய பிற பாகங்கள் மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்பட வேண்டும்.ஃபோர்ஜிங் மோல்டு, பிளாஸ்டிக் மோல்ட் மற்றும் டை-காஸ்டிங் மோல்டு ஒவ்வொன்றிற்கும், ஒரு மசகு எண்ணெய் அல்லது மோல்ட் ரிலீஸ் ஏஜென்ட்டை மோல்டிங் செய்வதற்கு முன் வார்க்கப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்த வேண்டும்.

சமுதாயத்தின் வளர்ச்சியுடன், அச்சுகளின் தரம் மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது.வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அச்சுகளின் மேம்பாடு மற்றும் புதிய அச்சு தொழில்நுட்பங்களின் உணர்தல் ஆகியவற்றுடன், அச்சு தரம் மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது.தரம் என்பது அடிக்கடி மாற்றப்படும் தலைப்பு, மேலும் அச்சு தொழில்நுட்பம் மேம்படுவதால் தரம் மேம்படுகிறது.