இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஷார்ட் ஷாட்: இது ஏன் ஏற்படுகிறது மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது

உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சுக் குழியை முழுமையாக நிரப்பத் தவறும்போது, ​​ஷார்ட் ஷாட் ஏற்படுகிறது.

இந்தக் குறைபாடு ஊசி வார்ப்பு முறையில் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது, மேலும் இது பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:

முழுமையற்ற பகுதிகள்

பலவீனமான கட்டமைப்புகள்

அதிக நிராகரிப்பு விகிதங்கள்

 குறைவான ஷாட்கள் பெரும்பாலும் ஓட்ட வரம்பு அல்லது செயல்முறை சமநிலையின்மையின் அறிகுறியாகும்.

ஷார்ட் ஷாட் எதனால் ஏற்படுகிறது? (பொறியியல் பகுப்பாய்வு)

அடிப்படையில், ஷார்ட் ஷாட் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்:

திடமாவதற்கு முன் பொருள் ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை

இது பொதுவாக மூன்று முக்கியப் பகுதிகளிலிருந்து வருகிறது:

1. பொருள் தொடர்பான காரணங்கள்

குறைந்த உருகல் பாய்வுத்தன்மை

பொருள் மிகவும் குளிர்ச்சியாக உள்ளது

அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் (எ.கா., PC, நைலான்)

 முடிவு: பிளாஸ்டிக்கால் குழியின் இறுதி வரை சென்றடைய முடியவில்லை.

2. அச்சு வடிவமைப்பு காரணங்கள்

மோசமான கேட் வடிவமைப்பு

கதவு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால் ஓட்டம் தடைபடுகிறது.

➡️ கேட் வடிவமைப்பு வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்:

/கேட்-வடிவமைப்பு/

சமநிலையற்ற ரன்னர் அமைப்பு

குழிகளுக்கு சீரற்ற ஓட்டம்

➡ரன்னர் வடிவமைப்பு பற்றி அறிந்துகொள்ளுங்கள்:

/ஓட்டப்பந்தய வீரர்-வடிவமைப்பு/

மோசமான காற்றோட்டம்

குழித் தொகுதிகளுக்குள் சிக்கிய காற்று நிரப்பப்படுகிறது

3. செயல்முறை தொடர்பான காரணங்கள்

குறைந்த ஊசி அழுத்தம்

குறைந்த ஊசி வேகம்

குறைந்த உருகு வெப்பநிலை

போதுமான பிடிப்பு அழுத்தம் இல்லை

 இவை பாய்வுத் திறனை நேரடியாகக் குறைக்கின்றன.

ஷார்ட் ஷாட்டை விரைவாகக் கண்டறிவது எப்படி (நடைமுறை வழிகாட்டி)

மூல காரணத்தைத் திறம்படக் கண்டறிய இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:

இந்த கண்டறியும் அணுகுமுறை, உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் முயன்று-பிழை திருத்தங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.

ஷார்ட் ஷாட்டை சரிசெய்வதற்கான நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

1. உட்செலுத்தும் அழுத்தத்தையும் வேகத்தையும் அதிகரிக்கவும்

பாய்வு வரம்பை மேம்படுத்துகிறது

மெல்லிய பகுதிகளை நிரப்ப உதவுகிறது

2. உருகும் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை உகந்ததாக்குதல்

அதிக வெப்பநிலை பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது

முன்கூட்டியே திடமாவதைத் தடுக்கிறது

3. கேட் மற்றும் ரன்னர் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்

கேட்டின் அளவை அதிகரிக்கவும்

சமநிலை ரன்னர் அமைப்பு

 மோசமான ஓட்ட வடிவமைப்பு மிகவும் பொதுவான மூல காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

4. காற்றோட்ட அமைப்பை மேம்படுத்தவும்

சிக்கிய காற்று வெளியேற அனுமதிக்கவும்

ஓட்டத் தடையைத் தடுக்கவும்

5. பாகத்தின் வடிவமைப்பைச் சரிசெய்யவும்

பாய்வு நீளத்தைக் குறைக்கிறது

தேவைப்படும் இடங்களில் சுவரின் தடிமனை அதிகரிக்கவும்.

 வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம் பெரும்பாலும் நீண்ட கால தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

ஷார்ட் ஷாட்டை பாதிக்கும் தொடர்புடைய வடிவமைப்பு காரணிகள்

குறுகிய தூரக் குறி அரிதாகவே தனியாக நிகழ்கிறது.—இது பெரும்பாலும் மற்ற வடிவமைப்பு காரணிகளுடன் தொடர்புடையது:

கதவின் வடிவமைப்பு, பாய்வு நுழைவு மற்றும் அழுத்தத்தைப் பாதிக்கிறது.

➡️ /கேட்-வடிவமைப்பு/

ரன்னர் அமைப்பு பொருள் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

➡️ /runner-design/

குளிரூட்டும் அமைப்பு திடமாகும் நேரத்தைப் பாதிக்கிறது.

➡️ /குளிரூட்டும்-அமைப்பு/

அழுத்த சமநிலையின்மையின் காரணமாக வளைவுப் பிரச்சனைகள் ஒன்றாக ஏற்படலாம்.

➡️ /warpage-solutions/

 இந்த அனைத்து காரணிகளையும் ஒருங்கிணைத்து மேம்படுத்துவது, வார்ப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

உண்மைச் சம்பவம்: மெல்லிய சுவர்களுடைய பாகங்களில் ஏற்படும் குறுந்தகடுத் தாக்குதலை நீக்குதல்

மெல்லிய சுவருடைய மின்னணு பாகங்களைத் தயாரிக்கும் ஒரு வாடிக்கையாளர், அடிக்கடி மின்சுற்றுக் குறைபாடுகளை எதிர்கொண்டார்.

சிக்கல்:

சிறிய கேட் அளவு

குறைந்த உருகு வெப்பநிலை

நீண்ட ஓட்டப்பாதை

தீர்வு:

அதிகரித்த கேட் அளவு

உயர்த்தப்பட்ட உருகு வெப்பநிலை

உகந்த ஊசி வேகம்

முடிவு:

குறுகிய தூர ஷாட் நீக்கப்பட்டது

மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி நிலைத்தன்மை

கழிவு விகிதம் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது

எங்கள் பொறியியல் குழுவிடமிருந்து DFM குறிப்புகள்

குறுகிய தூர ஷாட் பிரச்சனைகளை ஆரம்பத்திலேயே தடுக்க, நாங்கள் பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறோம்:

பாய்வு நீளம் மற்றும் தடிமன் விகிதம்

கேட்டின் அளவு மற்றும் நிலை

ஓட்டப்பந்தய வீரர் சமநிலை

பொருள் பாய்வு பண்புகள்

 கருவிப் பணிகள் தொடங்குவதற்கு முன்பே, ஆரம்பகட்ட DFM பகுப்பாய்வு பெரும்பாலான நிரப்புதல் சிக்கல்களைத் தடுக்க முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஷார்ட் ஷாட்டிற்கான முக்கிய காரணம் என்ன?

குறைந்த அழுத்தம், குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது தரமற்ற அச்சு வடிவமைப்பு காரணமாகப் பொருள் ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை.

ஷார்ட் ஷாட்டை விரைவாக சரிசெய்வது எப்படி?

முதலில் உட்செலுத்தும் அழுத்தத்தையும் வெப்பநிலையையும் அதிகரிக்கவும், பின்னர் வாயில் மற்றும் காற்றோட்ட வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

கேட்டின் அளவு குறுகிய தூர இலக்கைத் தாக்குமா?

ஆம். சிறிய வாயில் நீரோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் இது ஷாட்கள் இலக்கைத் தவறவிடுவதற்கான ஒரு பொதுவான காரணமாகும்.

பொருள் தேர்வு, குறைந்த துப்பாக்கிச் சூட்டிற்கு காரணமாக அமையுமா?

ஆம். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களில் ஷார்ட் ஷாட் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

குறுகிய தூர ஷாட் பிரச்சனைகளைத் தீர்க்க நிபுணர் உதவியைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தயாரிப்பில் குறுகிய நேரக் காட்சிகளில் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறீர்களா?

 எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

 3D CAD கோப்பு

பொருள் தகவல்

குறைபாடு புகைப்படங்கள்

நாங்கள் வழங்குபவை:

இலவச குறைபாடு பகுப்பாய்வு

அச்சு மற்றும் வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்

செயல்முறை மேம்பாட்டு பரிந்துரைகள்

குறைவான உற்பத்தித் திறனில் ஏற்படும் குறைபாடுகளை நீக்கி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.