உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் வாகன அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியில் ஒன்பது போக்குகள்

மோல்ட் என்பது வாகனத் தொழிலின் அடிப்படை செயல்முறை கருவியாகும்.ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் 90% க்கும் அதிகமான பாகங்கள் அச்சு மூலம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.ஒரு வழக்கமான காரை உருவாக்க சுமார் 1,500 செட் அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன, இதில் சுமார் 1,000 செட் ஸ்டாம்பிங் இறக்கிறது.புதிய மாடல்களின் வளர்ச்சியில், 90% பணிச்சுமை உடல் சுயவிவரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைச் சுற்றி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.புதிய மாடல்களின் மேம்பாட்டு செலவில் சுமார் 60% உடல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் வளர்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.வாகனத்தின் மொத்த உற்பத்தி செலவில் சுமார் 40% உடல் முத்திரை மற்றும் அதன் அசெம்பிளிங் செலவு ஆகும்.

உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் வாகன அச்சு தொழில் வளர்ச்சியில், அச்சு தொழில்நுட்பம் பின்வரும் வளர்ச்சி போக்குகளை முன்வைக்கிறது.

முதலில், அச்சின் முப்பரிமாண வடிவமைப்பு நிலை ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது

அச்சுகளின் முப்பரிமாண வடிவமைப்பு டிஜிட்டல் அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் இது அச்சு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்புக்கான அடிப்படையாகும்.ஜப்பான் டொயோட்டா, யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ் மற்றும் பிற நிறுவனங்கள் அச்சுகளின் முப்பரிமாண வடிவமைப்பை அடைந்துள்ளன, மேலும் நல்ல பயன்பாட்டு முடிவுகளை அடைந்துள்ளன.அச்சுகளின் முப்பரிமாண வடிவமைப்பில் வெளிநாடுகளால் பின்பற்றப்படும் சில நடைமுறைகள் கற்கத் தகுந்தவை.ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியை எளிதாக்குவதுடன், அச்சுகளின் முப்பரிமாண வடிவமைப்பு குறுக்கீடு சரிபார்ப்புக்கு வசதியானது, மேலும் இரு பரிமாண வடிவமைப்பில் உள்ள சிக்கலைத் தீர்க்க இயக்க குறுக்கீடு பகுப்பாய்வு செய்யலாம்.

இரண்டாவதாக, ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் (CAE) உருவகப்படுத்துதல் மிகவும் முக்கியமானது

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கணினி மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருளின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பத்திரிகை உருவாக்கும் செயல்முறையின் உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பம் (CAE) பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது.யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ், ஜப்பான், ஜெர்மனி மற்றும் பிற வளர்ந்த நாடுகளில், CAE தொழில்நுட்பம் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் அவசியமான பகுதியாக மாறியுள்ளது, இது குறைபாடுகளை உருவாக்கும், ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை மற்றும் அச்சு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும், அச்சு வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் சோதனை நேரத்தை குறைக்கவும்.பல உள்நாட்டு ஆட்டோ மோல்ட் நிறுவனங்கள் CAE பயன்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் அடைந்து நல்ல முடிவுகளை அடைந்துள்ளன.CAE தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு சோதனை அச்சின் விலையை வெகுவாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் டையின் வளர்ச்சி சுழற்சியைக் குறைக்கலாம், இது அச்சின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய வழிமுறையாக மாறியுள்ளது.CAE தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக அச்சு வடிவமைப்பை அனுபவ வடிவமைப்பிலிருந்து விஞ்ஞான வடிவமைப்பிற்கு மாற்றுகிறது.

மூன்றாவதாக, டிஜிட்டல் மோல்ட் தொழில்நுட்பம் பிரதானமாகிவிட்டது

சமீபத்திய ஆண்டுகளில் டிஜிட்டல் அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியானது வாகன அச்சுகளின் வளர்ச்சியில் எதிர்கொள்ளும் பல சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும்.டிஜிட்டல் அச்சு தொழில்நுட்பம் என்று அழைக்கப்படுவது கணினி தொழில்நுட்பம் அல்லது கணினி உதவி தொழில்நுட்பம் (CAX) அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கணினி உதவி தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டில் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வாகன அச்சு நிறுவனங்களின் வெற்றிகரமான அனுபவத்தை சுருக்கவும்.டிஜிட்டல் வாகன அச்சு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: 1 உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM), இது செயல்பாட்டின் வெற்றியை உறுதி செய்வதற்காக வடிவமைப்பின் போது உற்பத்தித் திறனைக் கருத்தில் கொண்டு பகுப்பாய்வு செய்கிறது.2 அச்சு மேற்பரப்பு வடிவமைப்பின் துணை தொழில்நுட்பம் அறிவார்ந்த சுயவிவர வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது.3CAE ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உருவகப்படுத்துதலில் உதவுகிறது, சாத்தியமான குறைபாடுகளைக் கணித்து தீர்க்கிறது மற்றும் சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது.4 பாரம்பரிய இரு பரிமாண வடிவமைப்பை முப்பரிமாண அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்புடன் மாற்றவும்.5 அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை CAPP, CAM மற்றும் CAT தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.6 டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் வழிகாட்டுதலின் கீழ், சோதனை செயல்முறை மற்றும் ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பில் உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்.

நான்காவது, அச்சு செயலாக்க ஆட்டோமேஷனின் விரைவான வளர்ச்சி

மேம்பட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமான அடித்தளமாகும்.CNC இயந்திர கருவிகள், தானியங்கி கருவி மாற்றிகள் (ATC), தானியங்கி இயந்திர ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் மேம்பட்ட வாகன அச்சு நிறுவனங்களில் பணியிடங்களுக்கான ஆன்-லைன் அளவீட்டு அமைப்புகளுக்கு இது அசாதாரணமானது அல்ல.CNC எந்திரம் எளிய சுயவிவர செயலாக்கத்திலிருந்து சுயவிவரம் மற்றும் கட்டமைப்பு பரப்புகளின் முழு அளவிலான எந்திரமாக உருவாகியுள்ளது.நடுத்தர வேகத்தில் இருந்து குறைந்த வேக எந்திரம் முதல் அதிவேக இயந்திரம் வரை, இயந்திர தானியங்கி தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது.

5. அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம் எதிர்கால வளர்ச்சி திசையாகும்

மகசூல் விகிதம், திரிபு கடினப்படுத்துதல் பண்புகள், திரிபு விநியோக திறன் மற்றும் மோதல் ஆற்றல் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகள் ஆட்டோமொபைல்களில் சிறந்த பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.தற்போது, ​​வாகன முத்திரைகளில் பயன்படுத்தப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளில் முக்கியமாக பெயிண்ட்-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு (BH ஸ்டீல்), டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் (DP ஸ்டீல்) மற்றும் கட்ட மாற்றத்தால் தூண்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஸ்டீல் (TRIP ஸ்டீல்) ஆகியவை அடங்கும்.சர்வதேச அல்ட்ராலைட் பாடி ப்ராஜெக்ட் (ULSAB) 2010 இல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மேம்பட்ட கான்செப்ட் மாடல்களில் (ULSAB-AVC) 97% அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கிறது, மேலும் வாகனப் பொருட்களில் மேம்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு தாள்களின் விகிதம் 60% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். duplex எஃகு விகிதம் வாகனங்களுக்கான எஃகு தகட்டில் 74% ஆகும்.

தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் IF எஃகு அடிப்படையிலான மென்மையான எஃகுத் தொடர்கள், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு வரிசைகளால் மாற்றப்படும், மேலும் அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் எஃகு இரட்டை-கட்ட எஃகு மற்றும் தீவிர-உயர்-வலிமை எஃகு ஆகியவற்றால் மாற்றப்படும். .தற்போது, ​​உள்நாட்டு வாகன உதிரிபாகங்களுக்கு அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடுகளின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பீம் பாகங்களுக்கு மட்டுமே உள்ளது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் இழுவிசை வலிமை 500 MPa க்கும் அதிகமாக உள்ளது.எனவே, அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தை விரைவாக தேர்ச்சி பெறுவது என்பது சீனாவின் வாகன அச்சுத் தொழிலில் அவசரமாக தீர்க்கப்பட வேண்டிய ஒரு முக்கியமான பிரச்சினையாகும்.

ஆறாவது, புதிய அச்சு தயாரிப்புகள் சரியான நேரத்தில் தொடங்கப்பட்டன

ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் வளர்ச்சியுடன், முற்போக்கான டை வாகன ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும்.சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், குறிப்பாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான சிக்கலான ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், வழக்கமான செயல்பாட்டில் பல ஜோடி குத்துக்கள் தேவைப்படும், முற்போக்கான டை உருவாக்கம் மூலம் அதிகளவில் உருவாகின்றன.ப்ரோக்ரசிவ் டை என்பது உயர் தொழில்நுட்ப சிரமம், அதிக உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி கொண்ட உயர் தொழில்நுட்ப அச்சு தயாரிப்பு ஆகும்.மல்டி-ஸ்டேஷன் புரோகிராசிவ் டை சீனாவில் உருவாக்கப்பட்ட முக்கிய அச்சு தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும்.

ஏழு, அச்சு பொருட்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும்

அச்சுப் பொருளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் அச்சு தரம், வாழ்க்கை மற்றும் விலையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல்வேறு உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் உடைகள் எதிர்ப்பு குளிர் வேலை இறக்கும் எஃகு, சுடர் கடினப்படுத்தப்பட்ட குளிர் வேலை இறக்க எஃகு, தூள் உலோகம் குளிர் வேலை இறக்கும் எஃகு, பெரிய மற்றும் நடுத்தர முத்திரையில் வார்ப்பிரும்பு பொருட்கள் பயன்படுத்த வெளிநாடுகளில் இறக்கிறது. மதிப்புள்ளது.கவலையின் வளர்ச்சி போக்கு.டக்டைல் ​​இரும்பு நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் வெல்டிங் செயல்திறன், வேலைத்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்திறன் ஆகியவை நன்றாக உள்ளன, மேலும் கலவை வார்ப்பிரும்பை விட விலை குறைவாக உள்ளது.எனவே, இது ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் டைஸில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எட்டு, அறிவியல் மேலாண்மை மற்றும் தகவல்மயமாக்கல் என்பது அச்சு நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி திசையாகும்

வாகன அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் அறிவியல் மற்றும் தகவல் மேலாண்மை ஆகும்.விஞ்ஞான மேலாண்மையானது, அச்சு நிறுவனங்களை, ஜஸ்ட்-இன்-டைம் மேனுஃபேக்ச்சரிங் மற்றும் லீன் புரொடக்ஷன் என்ற திசையில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடையச் செய்துள்ளது.நிறுவன மேலாண்மை மிகவும் துல்லியமானது, உற்பத்தி திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் பயனற்ற நிறுவனங்கள், இணைப்புகள் மற்றும் பணியாளர்கள் தொடர்ந்து நெறிப்படுத்தப்படுகின்றன..நவீன மேலாண்மை தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், நிறுவன வள மேலாண்மை அமைப்பு (ERP), வாடிக்கையாளர் உறவு மேலாண்மை (CRM), விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை (SCM), திட்ட மேலாண்மை (PM) உள்ளிட்ட பல மேம்பட்ட தகவல் மேலாண்மை கருவிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒன்பது, அச்சுகளின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி தவிர்க்க முடியாத போக்கு

அச்சுகளின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி என்று அழைக்கப்படுவது, அச்சுகளின் வளர்ச்சி செயல்முறை மற்றும் உற்பத்தி முடிவுகள், குறிப்பாக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் பகுத்தறிவு மற்றும் அச்சு கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு, அச்சு செயலாக்கத்தின் உயர் துல்லியம், அதிக நம்பகத்தன்மை அச்சு தயாரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் கண்டிப்பான மேலாண்மை.செக்ஸ்.அச்சுகளின் நுணுக்கமான உற்பத்தி ஒரு தொழில்நுட்பம் அல்ல, ஆனால் வடிவமைப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் மேலாண்மை நுட்பங்களின் விரிவான பிரதிபலிப்பாகும்.தொழில்நுட்ப சிறப்புடன் கூடுதலாக, கடுமையான நிர்வாகத்தால் சிறந்த அச்சு உற்பத்தியின் உணர்தல் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.