யாக்சின் அச்சு

ZheJiang Yaxin Mold Co., Ltd.
பக்கம்

பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பில் சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்களின் பங்கு

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் வார்ம் ரன்னர்கள் ஏற்கனவே இன்றியமையாதவை. பிளாஸ்டிக் செயலிகளைப் பொறுத்தவரை, சரியான தயாரிப்புகளுக்கு வார்ம் ரன்னர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், வார்ம் ரன்னர்களில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கும் சரியான வழி, வார்ம் ரன்னர்களிடமிருந்து அவற்றின் நன்மைக்கான திறவுகோலாகும்.

சூடான ஓட்டி (HRS) என்பது சூடான நீர் வெளியேற்றம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது திடப்படுத்தப்பட்ட முனையை உருகிய முனையாக மாற்றுகிறது. அதன் கலவை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, முக்கியமாக மேனிஃபோல்ட், சூடான முனை, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் போன்றவை அடங்கும். இதற்கிடையில், பிரிப்பான் தட்டை வடிவத்திற்கு ஏற்ப ஒரு வடிவம், ஒரு X வடிவம், ஒரு Y வடிவம், ஒரு T வடிவம், ஒரு வாய் வடிவம் மற்றும் பிற சிறப்பு வடிவங்களாகப் பிரிக்கலாம்; சூடான முனையை வடிவத்திற்கு ஏற்ப ஒரு பெரிய முனை, ஒரு முனை முனை மற்றும் ஒரு ஊசி வால்வு முனை என பிரிக்கலாம்; வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையை வாட்ச் கோர் வகை, பிளக்-இன் வகை மற்றும் கணினி மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வகை என பிரிக்கலாம்.

ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில், சூடான ரன்னர் அச்சுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது மற்றும் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மிக மெல்லிய பாகங்களின் (மொபைல் போன் பேட்டரி கவர் போன்றவை) ஊசி மோல்டிங்கில், சூடான ரன்னர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உயர் துல்லியமான, உயர்தர தயாரிப்புகளை உருவாக்குவது எளிது; மோசமான திரவத்தன்மை கொண்ட ஊசி மோல்டிங் பொருட்களுக்கு (LCP போன்றவை), சூடான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சாலை பொருளின் திரவத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கின் சீரான உற்பத்தியை உறுதி செய்யலாம். காரின் பம்பர் மற்றும் கதவு பேனல், டிவியின் பின்புற கவர், ஏர் கண்டிஷனர் கேசிங் போன்ற சில பெரிய ஊசி மோல்டிங் பாகங்களுக்கு, சூடான ரன்னரின் பயன்பாடு ஊசி மோல்டிங்கை கடினமாக்குகிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையாக இருக்க வேண்டும்.

மல்டி-கேவிட்டி மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில், வார்ம் ரன்னர் இல்லாததை உருவாக்கவே முடியாது. வார்ம் ரன்னர் தான் ரன்னரின் சமநிலையை உறுதி செய்வதற்கான சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்று கூறலாம். ஃப்ளோ சேனலில் உள்ள பிளாஸ்டிக்கின் வெட்டு விசை காரணமாக, அச்சின் வடிவியல் சமநிலை எவ்வளவு நியாயமானதாக இருந்தாலும், உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கூறு சீராக இருப்பது கடினம், குறிப்பாக மல்டி-கேவிட்டி கொண்ட அச்சுக்கு, வார்ம் ரன்னர் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது உருவாகிறது. தயாரிப்பின் வெளிப்புறம் உட்புறத்தை விட இலகுவாக இருக்கும்.

பிளாஸ்டிக் செயலிகளைப் பொறுத்தவரை, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஊசி மோல்டிங் இருக்கும் வரை சூடான ரன்னர்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிக்கனமானது. ஏனெனில், சூடான ரன்னர்கள் நிறுவனங்கள் ஊசி மோல்டிங்கின் போது முனைகளை அகற்ற உதவுகின்றன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், முனையை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. சில நேரங்களில், முனையின் எடை கிட்டத்தட்ட தயாரிப்பின் எடையைப் போலவே இருக்கும். பாரம்பரிய முனை ஊசி முறையைப் பயன்படுத்தினால், பயன்படுத்தப்பட்ட பொருளைப் போலவே பொருள் வீணாகிறது என்று அர்த்தம். இந்தக் கணக்கீட்டின் அடிப்படையில், சூடான ரன்னரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அது 30% முதல் 50% வரை பொருளைச் சேமிக்க முடியும். கூடுதலாக, சூடான ரன்னர் அச்சுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், அச்சுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், சூடான ரன்னர் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை மெல்லிய முனை மோல்டை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும்.

சூடான ஓடுபாதையின் கலவை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது என்றாலும், ஒவ்வொரு கூறும் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. பொதுவாக, நல்ல தரமான சூடான ஓடுபாதைகள் கட்டமைப்பு திட்டமிடல் மற்றும் ஆவணப்படுத்தலுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. முதல் சூடான ஓடுபாதை சேனலுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஹீட்டர்கள் மற்றும் வெப்பநிலை உணரும் கோடுகள் அனைத்தும் தென் கொரியாவிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து இரும்புகளும் ஜப்பானிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன. சூடான ஓடுபாதைகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முன்நிபந்தனைகள் இவை.

கூடுதலாக, வாடிக்கையாளரின் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளின் நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வார்ம் ரன்னர் அமைப்பைத் திட்டமிட்டு நிறுவ, வார்ம் ரன்னர் சப்ளையர் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ வேண்டும். வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு நிலையின் அடிப்படையில் நியாயமான தீர்வைத் திட்டமிடக்கூடிய தென் கொரியாவைச் சேர்ந்த அனுபவம் வாய்ந்த வார்ம் ரன்னர் நிபுணர்களை Xianrui கொண்டுள்ளார், இதனால் வார்ம் ரன்னர் அமைப்பு ஊசி மோல்டிங்கில் அதிகபட்ச சக்தியை செலுத்த முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-23-2023